三項標準編制過程中對國際標準和國外先進標準進行充分研究，借鑒和采納了相關(guān)內(nèi)容，并與我國鉆探技術(shù)研究工作緊密聯(lián)系，標準具有很強的適用性和可操作性。

此外，瑞典、前蘇聯(lián)等都有各自的標準。

提高鉆具的連接強度是保證鉆具在孔內(nèi)有良好工作性能的關(guān)鍵。鉆桿與接頭的連接方法有:①螺紋連接;②等離子弧焊接；③摩擦焊接。為提高鉆具表面抗磨損能力，在鉆桿尤其是接頭及其螺紋外表采取表面熱處理、鍍鉻以及接頭外表面堆焊碳化鎢耐磨層等方法，可大幅度延長鉆桿使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

車載鉆機需求使用高壓水流沖擊孔底的土層，進而損壞土層的出產(chǎn)構(gòu)造，土顆粒懸浮而且終究隨水流循環(huán)流出孔外的鉆進辦法；沖擊鉆進法：車載鉆機使用鉆具重力和下落過程中，發(fā)生的沖擊力，使車載鉆機的鉆頭沖擊孔底巖土而且對其發(fā)生損壞，進而到達鉆探鉆進的辦法；4.振蕩鉆進法：車載鉆機選用機械動力發(fā)生的振蕩力，然后經(jīng)過鉆具和銜接桿的效果，進而動力傳輸?shù)姐@頭處，這么振蕩力發(fā)生的效果就可以讓鉆頭非常好的破碎土層巖石等，進而提高車載鉆機的鉆進速度。

柄部：是鉆頭的夾持部分，起傳遞動力的作用，柄部有直柄和錐柄兩種，直柄傳遞扭矩較小，一般用在直徑小于12mm的鉆頭；錐柄可傳遞較大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直徑大于12mm的鉆頭。

頸部：是砂輪磨削鉆頭時退刀用的，鉆頭的直徑大小等一般也刻在頸部。工作部分：它包括導向部分和切削部分。導向部分有兩條狹長、螺紋形狀的刃帶（棱邊亦即副切削刃）和螺旋槽。棱邊的作用是引導鉆頭和修光孔壁；兩條對稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液（冷卻液）。切削部分結(jié)構(gòu)見掛圖與實物，它有兩條主切屑刃和一條柄刃。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°，稱為頂角。橫刃的存在使銼削是軸向力增加。